新鄉重力鋁鑄模具是一種高密度的模具，由于其在鑄造領域的優勢，受到了各個行業的青睞。那么，它的結構究竟是什么樣的呢？

首先，我們需要明確一下重力鑄造和壓鑄的區別。重力鋁鑄是指整個鑄造過程是依靠重力的作用實現的，沒有液壓或機械力的幫助；而壓鑄則是通過壓力將液態金屬壓入模具中。從這個角度來看，重力鋁鑄的模具結構相對簡單，不需要過多的液壓、機械部件等，因此在制造和維護上會相對簡單。

重力鋁鑄模具結構基本上可以分為三部分：鋁液箱、模具殼和模板。鋁液箱是鑄造過程中液態鋁的容器，一般由鑄造設備提供。模具殼則是承載了模板和鑄造過程中產生壓力的主要部件，須具有足夠的強度和精度。而模板的作用則主要是用于鑄造正面，是加工和制造過程中的重要工具。模具殼和模板的組合一般采用螺母或螺栓固定在一起，確保在鑄造過程中的穩定性和平衡性。

另外，重力鋁鑄模具的結構還需要一些特殊設計來確保鑄造成品的質量。比如，在模具殼中需要設計出空氣流通的空間，防止在液態鋁凝固的時候所產生的氧化、脫氧、氣泡等問題。同時，模板的設計也應考慮如何避免鋼材熱膨脹的影響，如何提高鋁液流動性等問題。這些細節設計對于模具的可靠性、鋁鑄件的質量等方面都至關重要。

總的來說，新鄉重力鋁鑄模具的結構相對來說比壓鑄模具而言簡單，但也需要考慮到很多細節問題。不過，我們可以通過不斷地實踐和改進，不斷優化模具的結構和技術，使之更加適應不同鋁鑄件的需求，更加貼近生產實際，創造更好的經濟效益和社會效益。